本数控PT压瓦机采用PLC变频器控制系统，具有操作简单、性能稳定 、产出精度好的特点。配上高速密封轴承，可以起到免维护，延长机器寿命的作用。加上全自动娱乐城剪断的切割方式，使本设备变得加能智能化。
压瓦机采用自动控制软件，PT板印刷机实现生产信息管理。整个单元的自动化控制系统采用高度集成的网络，使自动化系统的功能更加优越。压瓦机的组成部分包括：PT板压机整机，PLC计算机控制系统，娱乐城泵站系统，自动剪后系统设备特点：该设备具有运行，维护，机械调试，更换模具方便等优点。整个机组的自动控制系统采用高度集成的网络，使自动化系统的性能优越。设备采用自动控制软件，实现生产信息管理。压瓦机生产的产品具有光滑美观的外观，平均漆面图案，高强度和耐久性。
PT压瓦机的取坯程序：模具安装和主机试验运行同上，然后打开空气压缩机，真空泵，挤出机，瓷砖切割机，卸料机瓦压机，PT瓦机和瓦楞输送机，停止挤出机首先，然后在停车时休息设备。
严格禁止在PT压瓦机生产中以较小的闭合高度进行工作，即在增加上下模具闭合后，将上滑动箱底部的高度增加到工作面的290_，并且上下垫板的厚度要加在砖瓦的底部，因此厚度不能超过290_。模具的设计应根据该要求进行，以免发生机床事故。始终要注意滑盒和车体两侧的润滑油高度。
在压瓦机设备生产的彩色板校直过程中，型材将自上而下，从左至右移动，这要求校直机构与型材之间的间隙相对较松。校直机构和型材的上，下，左和右表面之间可能有一定的间隙。间隙在0.010-0.050英寸（0.25-1.25毫米）之间。如果矫直和扭转变形，则间隙可以更小。
高端伺服PT机优点
1，故障率低（相比娱乐城系统，避免油路卡阀，油泵不供油）
2，维护成本低（滑块、直线导轨，滚珠丝杆不易损坏的）
3，功耗低，节能（只在板材需剪切时，瞬间启动伺服电机即可）
4，出板速度为1800米/小时
5，滚轮材质为模具钢热处理，表面镀硬铬处理工艺（这样加工增加滚轮使用年限）
6，滚轮尺寸加大加宽，采用上下满轮设计，板材包裹性更好，这样压出来的板才会更平整
